Телефон в Петербурге: +7 (812) 458-86-28
Телефон в Москве: +7 (499) 649-45-50
Demo

Испытания на морозостойкость

Испытания на морозостойкостьМорозостойкость бетона – важная характеристика материала. Она показывает, сколько циклов оттаивания и замораживания он способен выдержать, не теряя при этом более пяти процентов прочности. В бетонные поры проникает влага из воздуха и земли. Когда температура опускается ниже нуля, влага замерзает, что приводит к увеличению его объема.

При температурном повышении выше нуля происходит оттаивание льда, в результате чего начинается повтор цикла. Логично, что при каждом процессе структурные разрушения становятся более значимыми, поэтому изнашивание бетона ускоряется. В этом случае испытания на морозостойкость очень важны. Обозначение марки морозостойкости осуществляется с помощью буквы «F», после которой идут цифры, например, F300.

 

Методы испытаний

Базовый испытательный метод основывается на использовании стандартных кубических форм, в которых делают образцы, как контрольные, так и те, которые примут участие в испытательном процессе. Выдерживают такие формы на протяжении 28 дней.

Чтобы начать испытания, необходимо проверить образцы на сжатие и соответствие указанному уровню прочности. Только после этого происходит насыщение кубов бетона водой 96 часов. Вместо воды может использоваться пятипроцентный водный раствор натриевого хлорида, что соответствует сфере применения покрытий аэродромов и дорог.

Второй способ будет не базовым, а ускоренным для конструктивных бетонов. После насыщения образцы грузят в камеру, в которой происходит процесс заморозки. Устанавливается температурный режим в пределах от шестнадцати до двадцати градусов ниже нуля. Для оттаивания используется ванна с водой или раствором натриевого хлорида. Устанавливается режим в восемнадцать градусов выше нуля, но могут быть отклонения на два градуса выше или ниже.  После реализации установленного числа циклов образцы подвергаются испытанию на сжатие.

Почему необходимо проводить испытание бетона:

  • Это позволяет определить его соответствие указанным стандартам;
  • После испытаний становится очевидно, подходит используемая марка для данного климата и структуры сооружения.

Еще один способ – ускоренный. В этом случае происходит насыщение пятипроцентным раствором натриевого хлорида. Процесс размораживания  осуществляется с помощью этого же раствора. Морозильное оборудование охлаждает до температуры шестьдесят градусов ниже нуля. Для замораживания требуется от пяти до восьми часов, а для размораживания один или два часа.