Испытание грузовых стеллажей на нагрузку

Грузовые стеллажи подразделяют на следующие виды:

• Фронтальный
• Набивной (глубинный)
• Консольный

Полное техническое освидетельствование стеллажей проводят не реже одного раза в 12 месяцев организации, аккредитованные в национальной системе аккредитации в качестве испытательной лаборатории с соответствующей областью аккредитации. Наша лаборатория и сотрудники соответствуют всем необходимым требованиям.

Испытание стеллажей проводится с целью проверки их безопасности для жизни и здоровья обслуживающего персонала. Главная задача при проведении испытаний – поиск возможных дефектов, которые могут привести к обрушению. Важно регулярно проводить испытание стеллажей на складе, потому что из-за нагрузок прочность креплений снижается со временем. Обрушение конструкций чревато большими потерями за счет себестоимости разбитых товаров и суммы выплат компенсаций пострадавшим работникам. Именно поэтому проведение проверки стеллажей должно быть регулярным.

Регламентирует испытание стеллажей ГОСТ Р 55525-2017, это документ, в котором четко прописан порядок проведения испытаний и их периодичность. Согласно этому нормативному документу регулярное испытание стеллажей на нагрузку должно включать в себя следующие параметры:

• Внешний вид стеллажа, наличие или отсутствие дефектов, заметных визуально. В ходе этого этапа внимательно осматривается вся система: балки и стойки, полки и поддоны, места крепления элементов. Проверяется цельность швов и креплений.
• Вертикальные и горизонтальные отклонения несущих элементов, заметное различие в геометрии их взаимного расположения. Нормативы отклонений на один погонный метр различаются для каждой разновидности конструкции.
• Проводиться измерительный контроль моментов затяжки болтовых соединений и анкеров в объеме не менее 2% общего числа анкеров и болтовых соединений.
• Проводиться визуальный контроль сварных соединений с целью выявления повреждений, образовавшихся в процессе эксплуатации, в объеме не менее 2% общего объема сварных соединений.
• Проводиться контроль наличия фиксаторов.
• Проверяется деформация поперечного сечения балок и стоек, вызванная регулярными нагрузками, либо ее отсутствие и соответствие сечений установленным нормативам.
  Поиск и идентификацию поврежденных элементов проводят для всех стеллажей на всех уровнях хранения, включая области, скрытые товаром или иными предметами.

   

Вас интересует испытание стеллажей? Хотите узнать стоимость работ?

Закажите обратный звонок с сайта, мы перезвоним за 24 секунды и ответим на все вопросы!

Также рекомендуется следующий вид испытаний:

• Проверка несущей способности стеллажей. Определяется соответствие реальной грузоподъемности и заявленной в техническом паспорте конструкции.
• Необходимость такого вида испытаний определяет эксплуатирующее предприятие.

После окончания проверки в обязательном порядке составляется акт о проведении испытаний, в котором фиксируются все полученные в процессе результаты. При обнаружении дефектов отдельных элементов такой элемент требуется незамедлительно заменить, предварительно разгрузив стеллажи по одной секции в каждую сторону от элемента.

Начинается проверка с визуального осмотра всей стеллажной конструкции.

Значительные дефекты, если они есть, бросаются в глаза уже на этом этапе.

Далее производится испытание вертикальной статической нагрузкой, значение которой равно номинальной нагрузке по техническому паспорту изделия. Продолжительность действия нагрузки – 10 минут с момента установки последнего груза.

После завершения проверки нагрузкой стеллажная конструкция осматривается еще раз. При этом большое внимание уделяется наличию или отсутствию остаточной деформации, а также состоянию крепежных узлов.

По итогам испытаний составляется акт, в котором конструкции присваивается уровень опасности:

• Зеленый – минимальные отклонения от нормы, не представляющие угрозу безопасности использования.
• Оранжевый – присутствуют серьезные отклонения от нормы, настоятельно рекомендуется уменьшить загрузку этого стеллажа и по возможности заменить его.
• Красный – стеллаж представляет угрозу для жизни и здоровья людей, его нужно демонтировать немедленно.

При проведении испытаний в обязательном порядке соблюдаются требования ГОСТ 12.3.009 и п.3, п.4, ГОСТ Р 55525-2017.

Объекты компании ООО «ФСС №1»